一个小小的切削刀片，却是能让硬质合金产品变化无穷的关键部件，如何以小博大？
文：中外管理传媒 庄文静
责任编辑：胸怀天下
湖南株洲，被誉为“世界硬质合金之都”。经过60余年的发展壮大，先进硬质材料产业在株洲已经聚集了240余家上下游企业，占全国企业数的三分之一，产业规模居亚洲第一。在中外管理传媒发起的第五届“中国造隐形冠军”评选中，有一家这样的企业，它凭借15年的深耕、专注、聚焦和匠心，荣获了“时代匠人”称号，它就是株洲华锐精密工具股份有限公司（以下简称“华锐精密”）。
华锐精密如何长期专注于一个小小的刀片，让一款款高效切削刀具从湖南株洲走向全国、全世界，并成为这一领域的佼佼者？让我们来一探究竟。
智能制造，迈向世界一流
华锐精密成立于2007年，于2021年在科创板上市，是国内知名的硬质合金切削刀具制造商。硬质合金数控刀片，是数控机床执行金属切削加工的核心部件，被广泛应用于汽车、轨道交通、航空航天、精密模具、能源装备、工程机械、石油化工等领域的金属材料加工。依托多年的人才、技术积累以及先进装备的引进、消化吸收，形成了在基体材料、槽型结构、精密成型和表面涂层四大领域的自主核心技术，开发了车削、铣削、钻削三大系列产品。其核心产品在加工精度、加工效率和使用寿命等切削性能方面，已处于国内先进水平，进入了由欧美和日韩刀具企业长期占据的国内中高端市场，特别是铣削刀片已形成显著竞争优势。
华锐精密董事长肖旭凯提到，“近年来，国内刀具企业在不断引进、消化、吸收国外先进技术的基础上，研究和生产能力也在大幅提升，在装备上其实跟海外企业已没有明显的区别。同时，也能够凭借对客户需求的深度了解，为用户提供个性化的加工方案。国内刀具产业也正在向中高端市场延伸，凭借产品性价比的优势，国产刀具已逐步替代中高端进口刀具产品，可以说，国产化率正在加速。”
自主研发，持续创新
华锐精密十分注重研发队伍的建设。目前，共有研发人员百余人，研发人员占总员工比例达16%，研发费用占年营收比例达6%，且研发投入还在持续增加。截止到2022年上半年底已获48项授权专利，其中发明专利21项，与中南大学、湘潭大学、贵州大学等院校均有产学研合作关系。另外，华锐精密还通过引进各种高精尖设备，在软、硬件上大力投入，迅速提高了产品精度和质量的稳定性。根据中国钨业协会统计、证明，华锐精密硬质合金数控刀片产量在国内企业中连续多年排名前三。其核心产品在加工精度、加工效率和使用寿命等方面，已经处于国内先进水平。在国内模具高速切削加工领域，华锐精密有着很高的知名度和影响力。
华锐精密未来将在巩固硬质合金数控刀片市场优势的基础上，优先开展基础材料研究，进军金属陶瓷、陶瓷、超硬等新材料领域。同时，向工具系统精密复杂组合刀具领域扩展，进一步丰富公司的产品线，从硬质合金切削高级制造商，升级为国内整体切削方案供应商。“公司的产品已在逐步追赶日韩，目前主要差距在于产品的一致性、稳定性以及提供整体切削解决方案的能力上，这也是我们近两年的发力方向。未来随着国内刀具企业研究成果和开发生产能力不断提升，有望进一步加快进口替代速度。”对于未来，华锐精密董事长肖旭凯充满信心。
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