刘阳 摄
2021年，航空工业哈飞多措并举推进企业高质量发展。从生产一线入手，哈飞以管理提升和创新驱动为着力点，推动各车间创新办法举措，在持续改善中实现质量提升和生产提效。改善无大小，细节见精神。本文要说的就是飞机“皮肤”深度护理——喷漆这件小事。为飞机进行“皮肤”深度护理，要做好总共分5步，氧化喷漆车间安排上。
能其人。结合工艺文件要求和优秀实操经验，完善整机喷漆操作规范。并将其作为青年职工学习教材开展培训，杜绝操作短板。车间还增加一个壳体喷漆班组，减轻整机喷漆班组压力，集中优势“兵力”打“歼灭战”。实施区域负责制，“包产”到区，操作者负责辖区喷漆工作，责任心和针对性更强。同时根据整机喷漆中各班组工作质量，调整绩效激励，使导向更清晰，效果更明显。
利其器。车间进行喷漆工具优化，为职工换装更适合整机喷漆的喷枪，使职工操作起来更便利、效率更高。针对生产实际，进一步优化工装，订制移动更灵活且更适合整机喷漆的工作梯，有效提升工作质量，同时降低移动工作梯对产品和人员造成的安全风险。
精其料。不放过任何细节，车间优化隔离、清洗、打磨材料选用。新材料的选用使隔离更有效、清洗更简单、打磨更彻底，使产品质量和生产效率获得双重保障。在相关涂料的使用中，车间发现供应厂家给出的初始参数配比和粘度过大，易造成产品表面质量不稳定，同时会造成浪费。车间联合厂家和工艺技术人员经多次试验验证，得到较优参数。新参数下，操作者喷漆难度降低，质量更好，效率更高，产品稳定性得到有效保证，同时降低了成本。
优其法。在喷涂面漆前增加一道隔离工序，可进一步减少喷漆前灰尘、漆屑回落，提升喷漆质量。在保证产品质量前提下，将标记漆喷涂工序提前，显著缩短生产周期，同时避免原工序下可能产生的毛茬等不良细节。在喷漆方法方面，通过不断探索和试验验证，得到一套稳定高效的喷漆方法。经过内部推广，有效减少返修次数，提高产品质量，同时降低了成本。
净其域。湿度低会使空气中灰尘等杂质增多，从而使漆面产生颗粒。在一季度和四季度两个湿度最低的季度，车间通过铺设保湿布和洒水的方式精准控制湿度，确保产品质量。在喷漆时，地面和地沟内残余的灰尘、漆屑会被重新吹起，在漆层形成微小颗粒。车间增加清理频次，不留死角，追求产品质量精益求精。
从“人、机、料、法、环”5方面，哈飞通过飞机氧化喷漆的精益管理和工艺优化，使整机喷漆质量进一步提升的同时，生产周期缩短三分之一，显著提升了生产效率。
持续提高长期满足用户需求的能力，持续提高不断满足职工对美好生活向往的能力，这是哈飞在高质量发展道路上努力的方向。哈飞将以各业务领域的不断变化改善，持续推进科研生产提质增效，向着年度任务完美收官，实现“十四五”良好开局奋力前行。
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