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钻井液和钻屑的处理回收是曹妃甸6-4油田开发建设实现。绿色油田。绿色油田。
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钻井液和钻屑的处理回收是曹妃甸6-4油田开发建设实现。绿色油田。绿色油田。

勿拿分工不均“泄愤”

3月15日,我国海上全新“绿色油田”曹妃甸6-4油田正式投产,该油田采用绿色低碳管理,开发方案从研究到实施,全面贯彻“绿色油田”建设模式,为中国海油推进“碳达峰”、践行绿色发展理念作出了重要探索。面对这座我国海上“绿色油田”开发的新样板,许多人都在好奇,“绿色油田”绿在哪里?又有哪些鲜为人知的“奇思妙招”。

“绿色基因” 源头造

曹妃甸6-4油田开发层系为新近系馆陶组和古近系东营组,早在地质油藏方案设计之初,该油田就将绿色环保、资源动用与经济效益进行有机统一,从源头控制“污染源”。

针对馆陶组油藏具有的边底水特征,将油井部署在构造高部位且设计为水平井开发,提高单井产量的同时最大限度延长无水采油期,减少生产污水量。针对东营组油藏具有的多套层系特征,制定细分层系优化部署井位策略,将每套层系作为一个开发单元进行井位优化,精细管控生产污水量。针对注水井设计,在满足油藏能量补充、井网部署需求的同时,充分考虑后期生产污水注入,使生产污水产出量和注入量达到和谐统一,从源头上杜绝了生产污水的外排。

三管齐下为油田植入了得天独厚的“绿色基因”,而伴随地质油藏认识的不断加深,研究人员也始终恪守“源头控污”,在既定方针指导下及时进行井位优化调整。

3月15日,油田成功投产后,初期井口产出物均为纯油,预测全油田无水采油期至少达到半年以上,有效控制了“污染源”。根据综合研究,“十四五”期间,该油田预计可为国家贡献400万立方米“绿色原油”。

“零排放”树立新标杆

曹妃甸6-4油田开发项目在设计理念上坚持“零排放”,其落脚点覆盖了工艺系统设计、设备选型、钻完井液及钻屑全回收设计等全部流程。

为确保完成“零排放”目标,开发人员一方面加强现场宣贯,将绿色理念落实到每一位员工,做到人人懂环保,人人重环保。另一方面,加强对“零排放”方案执行情况的现场监督和对流通环节的分级管控,通过专人管理,实现“船—车—厂”的无缝衔接,“一体化”统筹污水接收、转运和处置等环节,为油田开发建起一条“绿色走廊”。

钻井液和钻屑的处理回收是曹妃甸6-4油田开发建设实现“零排放”的重中之重。为此,项目组提前进行系统梳理,通过开展井壁稳定性研究,在编制整体方案过程中优化井眼尺寸,减少钻屑及钻井液产生数量,从“源头”减排;通过开展钻井液专题研究,加强技术攻关与精细分析,将钻井液循环利用率提高至30%。

随着“零排放”方案的落地,曹妃甸6-4油田实现了污染物产生、收集、处置等各个环节的有序有效管控,成为渤海油田生态优先、绿色发展的一道剪影,为中国海油“绿色油田”开发树立了新标杆。

创新助力“碳达峰”

为多维度推进“绿色油田”建设,曹妃甸6-4油田积极践行创新驱动,应用新设备,尝试新做法,围绕一个“新”字玩出了大文章。

在设计初期,项目以关键设备国产化及绿色发展理念为主导,引入大量高质量国产设备和创新型环保设备实现减排增效。如首次应用新型低氮透平机组替代常规设备,将氮氧化物排放浓度控制在50ppm以内,氮氧化物排放浓度减少75%,有效降低了大气污染。而海上油田再生水收集罐的首次应用,则将生活污水全部回收,彻底实现了油田生活污水的“零排放”,推动海洋石油工业绿色低碳管理迈上新台阶。

在降耗减排方面,曹妃甸6-4油田引入岸电工程,自工程设计阶段即同步优化设计,为岸基电力接入海上平台预留空间,并提前预装岸电盘柜,为接入岸电创造基础条件,最终实现平台生产、生活的岸电支持。

与以往海上平台搭载燃油发电主机相比,使用岸电预计每年将减少主机原油消耗1.1万吨,年均节约能源约1.6万吨标准煤,相当于减少二氧化碳排放4万吨,不但有效降低了海上自发电的天然气和原油消耗,助力实现“碳达峰”目标,还能够将节省下来的油气资源输送到陆地,进一步增强能源供给,支持国家经济建设,实现“绿水青山”与高质量发展的双赢,为“绿色油田”打造“渤海范本”。 (吴鹏 杨柳河)

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