我国是全球玻璃产量最大的国家，目前年产能达13.6亿重量箱(约6800万吨)，2019年平板玻璃产量达9.27亿重量箱(约4650万吨)，其中光伏玻璃占比约14%(约670万吨)。
我国光伏玻璃产量在全球的占比逐年提高，2019年全球光伏玻璃产量为552万平方米，其中我国产量占比已超过90%，达到497.1万平方米。在光伏玻璃生产环节，我国已经处于绝对垄断地位。截至2019年底，中国光伏玻璃行业在产企业数量为20家，已投产产能98座窑，共计244条线，产能为35860吨/天。其中信义光能、福莱特、彩虹、金信、南玻等五家企业占据了行业整体产能的80%左右。
根据光伏产业链价格公示，自8月中旬起，光伏玻璃价格上调了3~4元/平方米，市场主流的3.2毫米光伏玻璃价格目前已涨至人民币30元/平方米，接近2019年年末高点。
为什么当前光伏玻璃价格上涨？
（1）十四五光伏组件保持增长
市场预期“十四五”规划期间，非化石能源消费占比到2025年将达到17.5%的战略目标，光伏的装机量将会超预期。光伏玻璃是光伏组件的上游原材料，也将受益。
（2）双面组件提升至60%，光伏玻璃需求大幅增长
另外，双面组件已经被证明经济性优良，平均发电增益10%，IRR提升2.5%。随着下游应用端对于双面组件发电增益的认可，以及安装方式的逐步优化，双面发电组件的应用规模将会不断扩大。2019年双面组件占比为14%，中国光伏行业协会预计2025年可能接近60%。双面组件占比大幅提升，带动上游光伏玻璃需求。
光伏玻璃的质量直接决定了光伏组件的产品性能、效率及寿命，因此光伏玻璃的技术认证更为严格、复杂。由于认证复杂、周期较长且成本较高，光伏玻璃企业一旦与组件厂商建立了购销关系，一般较为稳定。
光伏玻璃与浮法玻璃的供应链高度重合，上游也是纯碱、白云石、石灰石等原材料和天然气、重油等燃料和设备 ，下游则只面向光伏组件行业。
光伏玻璃生产成本相对刚性。在原片玻璃生产环节中，重质纯碱和石英砂是主要的生产原材料。纯碱行业的集中度较高，大型纯碱供应商的话语权较强。由于光伏玻璃的体量相对较小，因此议价能力相对较弱。为了保证原片玻璃的高透过率，玻璃含铁量比普通玻璃低，一般要控制在0.015%-0.02%左右，因此原片玻璃生产中需使用高透光度低铁含量石英砂，石英砂中二氧化硅和铁的含量决定其品质。
实际生产中，直接材料占总成本比重大概40%，燃料和动力占比约40%，这些材料和燃料的成本相对刚性，厂商主要通过做大窑炉来降低单位能耗和人工成本等手段降低成本。
8月18日，由全国半导体设备和材料标准化技术委员会(TC203)归口管理，北京莱恩创科新材料科技有限公司牵头起草的光伏行业标准《太阳能光伏用自洁净玻璃》技术审查会在京召开。
会上，专家们认真对标准送审稿进行了审查，认为该标准规定的太阳能光伏自洁净玻璃的技术要求和试验方法内容科学、合理，具有实际操作性，对光伏自洁净玻璃的研发、生产及应用具有指导作用。与会专家一致同意，通过对该标准的审定。编制工作组将根据本次会议的意见，修改标准送审稿，然后提交全体委员会审议。
行业标准《太阳能光伏用自洁净玻璃》系统地阐述了自洁净玻璃的定义、性能要求、关键技术参数、检测方法等，特别将分解有机物能力、对水接触角和抗灰尘黏附列为重要的评价指标，并重点考查产品性能的可靠性。该标准将为太阳能光伏用自洁净玻璃的研发、生产和销售提供了科学技术依据，为我国光伏自清洁镀膜液技术的健康发展提供有力保障。
光伏行业标准《太阳能光伏用自洁净玻璃》为工业和信息化部2018年第二批行业标准制修订计划项目，计划号为2018-0129T-SJ，由北京莱恩创科新材料科技有限公司、杭州爱净科技有限公司、苏州蓝锐纳米科技有限公司、山东惠中新材料科技有限公司、无锡本康高新材料有限公司等单位起草。
来源： 国际能源研究中心、脱水研报
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