“企业原来还活得挺好的情况下，做数字化转型是锦上添花。但现在因为有疫情和后续很多其他因素，数字化转型变成了雪中送炭。从锦上添花变成雪中送炭，这是企业对待数字化转型一个重要的态度转变。”在近日举行的2020施耐德电气创新峰会期间，施耐德电气高级副总裁、工业自动化业务中国区负责人庞邢健接受澎湃新闻（www.thepaper.cn）采访时说道。
新冠疫情大流行对全球经济活动尤其是工业生产造成巨大冲击，制造业企业对于数字化转型的意愿是在增强还是削弱？庞邢健认为，根据市场反馈及其团队的观察，疫情压力加强了企业对数字化转型的诉求，“大家对数字化的认知加深了，同时急切地希望利用数字化手段来进一步提升企业经营当中的韧性，规避风险，提高效率。”
庞邢健表示，这次疫情为所有人展现了市场、供应链、资金链、人员安全剧烈变化的可能性，面对这种剧烈动荡，企业首先要做的是活下来。
全球最大投资管理公司之一富达国际（Fidelity International）4月发布的一项调查显示，来自全球不同地区的富达国际分析师普遍预期，如果疫情影响经济活动的情况持续2020年全年，他们所研究的企业今年平均获利预计下跌44%，若全球经济在下半年复苏，预计企业平均获利的跌幅为27%。53%及57%的富达国际分析师分别预期，工业及非必需品行业企业的偿债能力可能在该报告发布的未来6个月内出现问题。
这意味着，疫情引发的连锁反应将导致大量企业跌破“生死线”。从让企业“活得更好”到先帮助企业“活下去”，数字化转型之于工业企业的最主要作用已经转变。在疫情之前，大多数企业进行数字化转型的初衷是提高生产效率和良品率、对设备进行故障预警和状态监测、更适应定制化时代的生产节奏等等。但疫情后，企业采用数字化工具的主要目的是更快速获得投资回报。 
庞邢健在2020施耐德电气创新峰会线上演讲时介绍，在疫情期间，施耐德电气通过数字化的软件连接管理的现场资产增加了50%。
庞邢健介绍，从施耐德电气最近接收到的市场需求来看，很多用户把提升效益和增强韧性放在了非常高的优先级上。“疫情因素叠加国际能源价格波动，对于有些企业来说，单纯依靠提高产能来提升效益已经变得不太可能了，而是需要非常精细化的管理来提升企业在运营方面的投入产出比，“过去企业会允许三年五年的（投资回报）周期，现在对于回报效益的节奏在加快。”从这一角度而言，工业领域数字化的需求正在增长。
疫情期间，已采用数字化技术和平台的企业在远程运维、人员培训、工艺创新等方面已呈现出更显著的灵活性。数据显示，在疫情期间，施耐德电气通过数字化的软件连接管理的现场资产增加了50%。同时，预测性的资产绩效管理软件需求是以前的3倍，为430多家客户服务中心提供了预防性的维护。在特殊时期，通过数字化的方式将资产连接，确保了关键时刻数据的可用性和可分析性，这一趋势在疫情后仍在延续。
工业流程的复杂性与工艺的繁复性决定了工业客户的数字化转型不能简单复制。庞邢健建议，对于资金和人才都更为紧缺的中小企业，在进行数字化时可以先考虑如何更好向远程运维、少人化的运营转型，以及利用数字化的预测性维护来提升企业的抗风险韧性和经营绩效。“我们不建议中小企业制定一个超出自身能力或资源的方案去一步达到很高的水平。施耐德电气在中国的23家工厂里，所有的数字化转型也是一步步稳扎稳打在推进，每年都有专门的资金投入。”
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