恒大集团《南方财经报道》专题0807
打开网易新闻 查看更多视频
恒大集团《南方财经报道》专题0807

不知道多少人年少时曾想过:如果能近距离看到变形金刚或者高达,那该有多好啊。今天笔者竟然是实现了梦想,一走入恒大汽车生产基地,赛博朋克电影般的画面便撞入眼中,动作整齐划一的工业机器人令人震撼,高速运转的生产线令人目不暇接……

打开网易新闻 查看精彩图片
许家印前往恒大汽车生产基地视察

目睹这壮阔场景,可不止笔者一人感到心潮澎湃,亲自视察生产基地的许家印也不由感慨:现在我又回到28年前,我在舞钢当车间主任的感觉。今天看到我们建设的世界最先进的装备、世界最先进的工艺、世界最先进的智能制造汽车生产基地,我很开心、很高兴!”

生产基地具体有什么亮点呢?跟我来!

打开网易新闻 查看精彩图片
许家印视察恒大汽车生产基地冲压车间

打开网易新闻 查看精彩图片
冲压车间·世界最领先的德国舒勒全自动冲压生产线

亮点一:工业4.0+24小时+1分钟1台车

发布恒驰的时候,恒大就说过要实现3到5年内,把恒大汽车打造成为世界规模最大、实力最强的新能源汽车集团,如今目标实现已近在眼前。

广州和上海生产基地均按照工业4.0标准建设,现已进入设备调试安装阶段,调试完成后能做到“1分钟生产1台车”的超高效率。共装配了2545台机器人,而特斯拉上海工厂仅有数百台。

在车身车间,实现24小时全自动作业,按下按钮,各生产线上的工业机器人伸展着机械臂协同工作,轻松完成制作车身的各项工序,这就是世界上最先进的高端智能“黑灯工厂”!

打开网易新闻 查看精彩图片

工程师进行冲压设备调试

打开网易新闻 查看精彩图片

车身车间·全自动化车身1线

打开网易新闻 查看精彩图片

车身车间·全自动化地板2线

亮点二:最牛黑科技,先进设备大集合

要打造在整个制造流程中,几乎不需要人工干预,全部由机械臂和智能机器人完成对应工序的“黑灯工厂”,必须得集成全球工业智慧。

四大车间分别配备了德国舒勒全自动冲压生产线、德国库卡和日本发那科智能装备、德国杜尔的全自动涂装生产线以及全自动装配线,均为世界最先进的智能装备。

打开网易新闻 查看精彩图片

涂装车间·Ro-Dip 360°翻转线

打开网易新闻 查看精彩图片
装配车间·行业首创双色弧形灯廊

打开网易新闻 查看精彩图片
配车间·世界最顶级的德国杜尔高精度四轮定位

目前,两大基地暂时使用旧车型零部件进行调试,不远的未来将会出产恒驰系列车型。我们期待着开着自己国家生产的、领先于世界的新能源车的那天!