据乘联会预计,2022年中国新能源汽车产销量将达到约560万辆,2025年将突破1000万辆。作为最大的新能源汽车生产消费国,作为中国新能源经济的支柱产业,中国新能源汽车的核心装备必须掌握在自己手中。

作为国家级首台套重大技术装备MCP多点宽台面高速精密压力机等工业母机的研发、生产企业,宁波精达正在为中国新能源汽车的发展,筑牢坚实的产业基础。

宁波精达透露,目前公司生产的高速精密压力机广泛应用于高效新能源汽车驱动电机、新能源动力电池结构件的高速精密自动化冲压领域。2022年前9个月,宁波精达新能源装备业务增速达到269%,其中驱动电机增长145%,动力电池结构件新增420%。

宁波精达:中国新能源汽车背后的国之重器

众所周知,新能源汽车产业是中国能源战略、经济转型的支柱型产业。其中,电机、电池、电控三大关键技术又是新能源汽车的三大基础。

中国新能源汽车和相关电池、电机生产企业之所以能够快速发展,赶超世界巨头。正是得益于中国在电机、电池、电控三大体系上的长足进步,以及高性能产品的规模化生产。

目前,只有中国具备从一粒沙子、一块钢板,到整个电机、电池,再到整辆新能源汽车的生产能力。而背后支撑整个大厦的就是“深居幕后”的工业母机产业——生产机器的机器。

在每一个高性能电机背后,其实都有一台用于制造高性能电机转子的“国之重器”——MCP高速精密压力机的研发成功支撑了国产高性能电机的规模化生产。

在每一颗高性能锂动力电池,以及CTP等新一代电池结构件的背后,除了电芯部分外,其实也都隐藏着一位“绝世高手”——精密压力机、盖板高速冲压机等工业母机的研发生产和规模应用,成为支撑中国新能源汽车产业快速发展的“幕后英雄”。

据宁波精达相关负责人介绍,目前宁波精达研发生产的国家级首台套重大技术装备新能源汽车驱动电机定转子精密冲压,作为国家级首台套重大技术装备,拥有独立自主知识产权的顶置油缸,主轴双面驱动,多点施力,多棱柱导向的结构特征,解决了宽台面压力机多点施力一致性问题,具有更强的刚性,更小的综合间隙,更高的精度、可靠性和效率,被行业广泛认可。其300-400SPM的稳定负荷、超精密级的产品精度、3.7米的超大台面,都使得中国的高效电机的生产和产品品质,保持了与国际知名品牌的同步发展。

此外,随着新能源汽车产业的迅猛发展,宁波精达的精密压力机等系列工业母机产品广泛用于高效电池壳体生产线、电池板栅模具等领域。

其中,用于动力电池盖板冲压的大吨位高速压力机生产效率高于国内同行50%以上。主要客户有:科达利、震裕、信质电机、长盈精密、中泽等。公司系列化开发凸轮式圆柱电池壳体拉伸设备;用于大圆柱壳体成形的拉伸伺服压力机进入行业重点客户。

仅2022年,装备宁波精达精密压力机的企业就新增24家,其中主要客户均为世界头部企业。宁波精达1-9月新能源装备业务新增269%,其中驱动电机增长145%,动力电池结构件新增420%

今年9月,宁波精达与宁波通商集团签订投资协议,正式成为国资委旗下企业,“大国重器”实至名归。下一步,围绕着资本资源赋能、科研赋能、数字化赋能,宁波精达将继续以工业母机为重点,不断攻克关键核心技术,筑牢中国制造业基石,进一步彰显其特殊的战略地位和产业链价值。

对于双方的合作,将会实现多赢。有机构分析指出,通商集团是宁波最大国资平台,双方展开合作之后,宁波精达更容易拿到企业未来发展所需的土地资源,获取资金的成本也有望进一步降低,更有利于企业的做大做强。

不断创新攻坚 筑牢装备基石

持续打造“精、专、新”的公司核心竞争力和市场影响力,加快打造全球成形装备龙头企业。这是宁波精达给自己定下的目标。

为了实现这目标,宁波精达从1990年成立之初,作为国家重点高新技术企业,国家创新型示范企业,就致力于空调换热器生产装备、微通道换热器装备、高速精密冲床、伺服压力机、超高强钢热成形和汽车复合材料成形成套装备的研发、生产与销售。

此后,随着新能源电动汽车的发展,宁波精达作为高速冲床创新企业,不仅自己开发了具有自主知识产权的GD系列电机定转子高速冲床;并且于2011年承担了国家科技重大专项3000kN宽台面双驱四点超精密高速压力机的研发任务。

据中研院相关报告显示,目前各发达国家都在相继制定更高的电机能效标准,基本已经全部使用高效节能电机,部分地区已经开始使用超高效节能电机。尤其随着新能源电动汽车的发展,对于高性能、低能耗的超高效节能电机有着迫切的需求。为此,国外先进企业的冲片生产已广泛使用单片机加可编程逻辑控制器等自动化冲制方式,冲压精度高、压力大、效率品质都有着大幅提升。

但是,反观国内电机生产企业的冲制过程,生产效率低、产品质量差、成本更是难以控制。与发达国家比,我国电机系统的均匀效率低3-5个百分点,运行效率低10~20个百分点。一些企业为了进一步提高品质,不得不高价进口相关核心设备。如果不解决这个问题,不仅我们的新能源汽车将在锂资源、电芯技术上被外国企业“卡脖子”,在电机、电池生产等领域也将受到限制。

为此,在国家的支持下,宁波精达全力以赴投入到国产高速精密压力机的研发之中。宁波精达知道,作为国家高档数控机床和基础制造的一部分,3000kN宽台面双驱四点超精密高速压力机,在高效大功率电机马达铁芯生产中具有举足轻重的作用。

作为该课题的牵头企业,宁波精达联合济南铸造锻压机械研究所、浙江大学等单位历经8年的艰苦探索、反复试验,终于攻克了超精密高速压力机突破了多项关键核心技术,取得专利15项,并于2019年通过了工信部和科技部的验收。

以相关技术成果为依托,近年来陆续完成了从200-400吨,台面从2.3米到3.7米的系列化压力机的研发。其中,MCP300/400吨多点宽台面高速精密压力机重点服务于新能源汽车驱动电机定转子的高速精密冲压。2022年1月宁波精达MCP300-370系列压力机获批国家首台套重大科技装备。

作为首台套产品,宁波精达MCP300-370系列压力机实现了在超宽大台面下,对于高精度和高速度的要求。该设备对的研制成功,标志着我国在高速压力机技术指标方面达到国际先进水平,在我国新能源汽车电机、制冷空调一体式压缩机电机等高端电机制造企业进行示范应用。

宁波精达MCP300-370系列压力机不仅实现了对价格昂贵的进口机型的替代,而且为我国中小型电机制造业更新数量庞大的落后机型,实现节能降耗、产品升级、降低成本、提高效率的目标提供装备储备,推动我国高速压力机行业的整体技术进步。

宁波精达通过持之以恒的不懈努力和科技攻坚,为相关领域智能高端成形装备的国产化做出了卓越的贡献。目前,宁波精达已经成为了中国新能源汽车电机、压缩机电机、高能效工业电机等产业在高速精密压力机领域的成形装备龙头企业。

抓住“低碳”产业风口 实现跨越发展

“抓住‘低碳’产业风口,继续以‘产品领先、创新驱动、深度聚焦、全球市场’的经营思路,拓展产品领域和新兴市场。”在宁波精达与宁波通商集团的战略投资签约仪式上,宁波精达董事长郑良才对于公司的下一步发展充满了希望。

随着近年来汽车轻量化、新能源汽车动力锂电池的快速发展,宁波精达敏锐地抓住了“低碳”和“动力锂电池”风口。宁波精达陆续开发了基于全电伺服压力机的汽车超高强钢/高强铝智能热成形生产线、用于复合新材料成形的高速伺服液压生产线,以及用于新能源汽车电池壳体成形高效专用压力机。

宁波精达的动力锂电池结构件的生产方案,适应于动力电池结构件灵活性生产及大批量生产。宁波精达的高速超高速冲压线正在用于电池盖板、防爆盖板等零件的快速生产。专用伺服成形压力机、多连杆压力机及凸轮式多工位深拉伸压力机则适用于圆壳、方壳的深拉伸成形。

据宁波精达三季报显示,其前三季度营收达4.68亿元,同比增长22.84%。前三季度净利润达到1.02亿元,同比增长66.09%。受益于新能源汽车的快速发展,宁波精达也进入了高速发展时期。

目前,针对新能源汽车产业和技术的快速发展,宁波精达也正在积极布局下一个产业风口,产品领域拓展、产品技术能力显著提升。

尤其是新能源汽车为了追求更高的能量密度和功率,纷纷推出了新型电池结构。宁德时代推出CTP3.0麒麟电池技术,特斯拉也推出4680型无极耳电池,国内一些电池企业也在跟进4680型电池。

为了迎接新一轮的技术进步,据宁波精达相关负责人透露,新一代电池需要有更高的性价比和安全性,相对应的电池精密结构件精度和基于低成本的生产效率要求更高。

其中,盖板高速冲压机也是精达的优势产品。随着宁德时代推出CTP3.0麒麟电池技术,宁波精达开始研发并承接超大吨位,涉及1000吨以上的高速精密冲床,以适应更大规格的盖板及集成顶盖的生产。

宁波精达长期致力于高精度高效率的专用成形设备研发制造,积极关注相关技术的发展,高精度凸轮式凸轮压力机、超大吨位高速精密压力机、预冲杯圆柱电池壳生产线等相关产品研发领先于市场;公司已完成精密车间的建设,为下一步量产做好了准备。

此外,据宁波精达相关负责人表示,随着宁波通商集团与宁波精达的强强携手,通商集团将保障宁波精达规范化运作,积极发挥协同效应,推进宁波精达主营主业稳步提升,完善公司产业链战略布局。

未来,通商集团将为宁波精达做到资本赋能、产业赋能、数字赋能。通过资本赋能,发挥通商集团作为市级国有资本运营大平台的优势,引入国有资本,提升企业的影响力、竞争力和抗风险能力;通过产业赋能,发挥通商集团在战略性新兴产业赛道的布局优势,推动宁波精达与相关企业形成上下游协同,拓展业务领域,推进装备产业链强链、延链、补链;通过数字赋能,发挥通商集团在数字经济和工业互联网的资源和能力,助力企业数字化转型。

宁波市国资委党委委员、副主任谢志初表示,在巩固保持传统领域优势地位的同时,宁波精达将深度融入全球新能源汽车等战略性新兴产业链条,乘风破浪,实现公司跨越式发展。