直径16米,承重7000吨!中国造全球最大锻环,这项技术至关重要

2021-06-10 21:04:44 小周说幽默

随着科技的发展,我国在各个方面都有所提升,整体来说是蓬勃向上的。中国发电站、中国桥梁,这些一个个被冠以中国之名的超级工程,在国际社会上脱颖而出。而这些工程成果也被称为“国之重器”,承载着国人的梦想,彰显了中国的实力。

特别是在核电技术方面,中国这些年的进步更是日益渐增。有很多我们看不出来的新科技,里面却暗藏了震惊世界的技术水平,比如我国造出的巨型金属环

它的出世让整个世界都为之赞叹,甚至在运送它的过程中,还有专车为其护航,这个东西必须是“国之重器”。接下来就给大家介绍一下,这个“国之重器”到底是什么样子的,以及它有什么用途。

这个金属环可不是普通的环,它光直径就15.6米,体重高达150吨左右,材质是由不锈钢锻造。看起来就像是一个加大版的呼啦圈一样,可以说是庞然大物。但就是这样一个巨型圆环,却在我国的核电站技术上占着异常重要的位置。

它是第四代核电站中的一个新科技设备,对整个核电站发挥着巨大的作用,国家也对它极其重视,为它耗费了大量的人力财力。可能很多人不明白,只是一个金属圈而已,为什么国家会花费那么大的精力去研究制造呢?

首先,这个巨型圆环可不是简简单单由金属浇筑而成的,而是锻造而来的,最重要的是整体锻造。所谓锻造,就是利用冲击力或压力,使金属在抵铁间或锻模中变形,从而获得所需的形状和尺寸的锻件

一直以来,人们在制造这种超大型锻件时,会采用分段制造,制造好之后再进行焊接,连成一个整体。这样的方法虽然传统可靠,但由此锻造出的圆环会有多条焊缝,从而导致整个环形锻件性能下降,也不安全。因此我国科技人员有了一个大胆的想法,那就是把锻件进行一体化锻造,使整个构件没有一条缝隙。

最后经过专家们的讨论,他们一度认为还是可以试试的。一旦成功,将是对核电站技术的一个提升。于是中国科学院金属研究所李依依院士,带领团队提出以小制大金属构筑成型技术。他们先把几十块连铸坯加工完成,直到其表面露出金属,这样才能确保坯是干净的。

然后再把这些坯堆叠到一定的高度,放到真空室里加热。高温会使这些堆叠起来的连铸坯受热变形,之后再进行锻造,最终进行轧环成型,变成一个巨型金属环。整个工序虽然不繁琐,但却不简单,每一步都很困难。对于科研人员来说,每一个步骤都是一个新的挑战。

由于巨型金属环是整体锻造的,所以做的时候要格外小心谨慎,一旦做错一步将前功尽弃,每个过程可谓是经历了无数次失败和重来。科研人员日日夜夜都在模拟,极其艰辛,特别是进行锻造的时候,更是如蹈水火。

150吨的大圆环,表面温度高达1000多度,把人热得差点晕厥过去。他们也不知道做了多少次模拟、受了多少罪才取得成功的。

巨型金属圈采用整体锻造有两点好处,一是使整个环形没有焊隙,在使用过程中不会导致核电机组发生故障,甚至出现核泄漏,大大地提升了安全性、可靠性。另外还减少了焊接工艺,使原本复杂的操作变得简单,不仅降低了成本,而且提高了效率。

所以说这个巨型环的成功研制,对于我国来说有着不同凡响的意义。它不仅使我国的锻造技术有了新的进展,而且还打破了世界上最大直径不锈钢环形锻件的记录,大大地提高了中国核电站技术在全球的地位,使中国成为了全世界的楷模和骄傲。

相信未来中国在核电站领域以及其他领域,还会有很多新的突破。中国的强大也是所有中国人的梦,只要我们坚持不懈,努力创造,在不久的将来,中国一定会成为全球一颗闪闪发光的明星!中国加油,中国科技加油!

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